二手稳定土拌合站图片性价比高

稳定土拌合站与半自动式的稳定土拌合站主要区别在于控制系统，其它的设备基本上都是一样的。全自动式的控制系统采用全自动控制系统，半自动式控制系统采用集中控制系统，其额定的生产效率是一样的。全自动控制系统只要点一下操作，物料就会自动的从水泥仓卸到螺旋输送机里，在由螺旋输送机匀在称量斗里，然后自动卸料到混凝土搅拌机里，整个生产过程只需要点一下操作就会自动完成，使用起来非常的简单方便，非常适合工作人员不多的搅拌站。

如何安全操作稳定土拌和机：

1.每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃响过5秒钟后，方可起动设备。

2.严禁无故进入搅拌机内部。若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤wang事故。

3.严禁人员将手伸进螺旋输送机。若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定安全无误后，方可起动螺旋输送机。

拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损.

使用寿命长。单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

适用范围广。该拌合站设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料

使用方便。系统具有关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式，可贮存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。

稳定土拌和站可运用生石灰、含水量在 10-15%熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等为质料，可生产水泥沙砾安稳土、二灰土碎石安稳基料、可压混凝土等底层物料。生产能力从 300t/h 至 800t/h ，选用变频调速计量，适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求。

稳定土拌和站生产前必须做哪些准备 稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。稳定土拌和站配合比标识牌应悬挂于操作间前醒目位置，规格统一；标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽，稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人，稳定土拌和站出料口需设专职安全员。

稳定土拌合机自动控制系统主要是使用电脑控制技术，当电脑开机后自动进入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作简单、维护方便、易学易懂等优势。更利于广大用户应用的是，各种物料比例可以任意调整，以使用各种不同的物料配比。稳定土拌合机设备运转前应进行认真检查，各部位安全保护装置应完好，螺栓无松动，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地完好，输送皮带上、搅拌机内无凝固物料。除此之外稳定土拌合机的控制程序运行时显示各计量称参数的设定值和实际值，当缺料时能发出报警信号。作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制室。运转过程中应安排人员巡检，发现故障时应立即通知控制室操作人员。在工程机械行业，智能化制造技术的运用不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，改善工人的工作条件和劳动强度，还能加快企业的升级转型，摆脱产品的同质化竞争，提升产品品牌价值。